Services für Industrie 4.0

Viele Logistikprozesse sind heute schwer messbar. Die Ortung und Navigation von Assets und das Tracking von Bewegungen sind nur mit „Insellösungen“ realisierbar. Das erhöht den Aufwand für die Integration einer Ortungs-Infrastruktur. Hinzu kommen die typischen Verschwendungspotenziale in der Logistik: Leerfahrten, doppelte Routen, lange Wege, Suchen und Warten, Schäden durch Transport und Lagerung.

Gefühlt ist die Verschwendung im Logistikbereich sichtbar, messbar ist sie oftmals nicht. Hinzu kommen erhebliche Aufwendungen für die Implementierung von Ortungslösungen in die bestehende Business-Landschaft. Verschiedene Ortungstechnologien verwenden beispielsweise unterschiedliche Koordinatensysteme. Positionsdaten aus GPS- und WLAN-basierenden Systemen sind nicht kombinierbar. Dies macht ein nahtloses Tracking ebenso unmöglich wie die Steuerung fahrerloser Transportsysteme.

Viele Unternehmen erkennen die Potentiale einer optimierten, vielleicht sogar automatisierten Materialversorgung am Band. Solche Lösungen umzusetzen gestaltet sich heute als schwierig und der ROI ist schwer darstellbar, wodurch die Realisierung gerne mal auf die lange Bank geschoben wird. Technische Hürden und fehlende Use Cases lassen die Projekte schon in der Konzeptionsphase sterben.

bridgingIT ist federführend an der Entwicklung der omlox-gestützten Real-Time-Location-Services-Plattform beteiligt. Durch unsere Lean-Kompetenz werden im Zuge der Einführung von Routing- und Navigationslösungen zunächst Logistik-Konzepte optimiert. Als intelligente Middleware verbindet die RTLS-Plattform dann die Ortungs- und Navigationsdaten bei drastisch reduziertem Integrationsaufwand mit der vorhandenen Business-Logik. Das Ergebnis sind transparente, messbare und automatisierbare Logistik-Prozesse.

Durch die Entwicklungen der letzten Jahre, die mit dem Zukauf von zusätzlichen Fertigungskapazitäten, dem Erwerb neuer Unternehmensteile und der Ansammlung vielfältiger Daten und Informationen aus dem Produktionsumfeld einher gingen, sind mittlerweile heterogene Infrastrukturen, Produktionswelten und Prozesse entstanden. Sie alle sind mit zahlreichen Herausforderungen verbunden, die ein enormes Verbesserungspotenzial in sich tragen.

Die Ausstattung von Produktionshallen und die Anordnung der Maschinen/Anlagen ist oft über Jahre gewachsen und nicht mehr optimal, wenn es um Auftragsabwicklungsprozesse, Materialtransport und Flexibilität geht. Häufig sind noch Auftragsbegleitpapiere anzutreffen, die verschwinden, verschmutzen usw. Die Folgen: eine intransparente Auftragslokalisierung und ein langsamer, ineffizienter Auftragsdurchlauf aufgrund langer Warte-, Rüst-, Wege- und Suchzeiten.

Prozessoptimierungen für Shopfloor, Logistik und Administration setzen voraus, dass eine aussagekräftige Analyse der Ist-Situation existiert, geeignete Verbesserungsmaßnahmen gefunden werden und ein jederzeit nachprüfbarer Plan für eine schrittweise Umsetzung existiert. Die Messung und gezielte Beseitigung der Verschwendungspotenziale im Kontext aller Begleitprozesse ist eine große Herausforderung, die im Tagesgeschäft oft nicht geleistet werden kann.

Lean Management ist ein wesentlicher Teil unserer Kompetenz und wir ergänzen diese Fähigkeit mit unserer IT-geprägten Umsetzungsstärke. Somit entstehen nicht nur optimierte Prozesse, sondern gleichzeitig auch die damit einhergehende IT-gestützte Infrastruktur. Die Prozessoptimierung wird mit Umsetzungskompetenz gepaart und genau diese Brücke zum Erfolg baut bridgingIT für Sie. Alles aus einer Hand.

Klarheit und Transparenz in der Produktion, die Umsetzung einer Führungskultur, kontinuierliche Verbesserungen, Informationsaustausch und strukturierte Meetings sind Bereiche des klassischen Shopfloor-Managements. Diese Meetings werden auch für Schichtübergaben und tägliche Stand-ups zu Produktionsaufträgen genutzt. Der Aufwand für die Vorbereitung dieser Abläufe ist aufgrund vielfältiger Datenquellen und verschiedener Medien (digital und analog) nicht unerheblich.

Die Vorbereitung dieser Meetings nimmt viel Zeit in Anspruch, mit dem Ergebnis, dass die visualisierten Daten oft nicht aktuell und Ableitungen daraus nicht mehr zutreffend sind. Ausgedruckte Dokumente und händisch zusammengetragene Informationen benötigen nicht selten eine Stunde und länger. Dies beschäftigt mindestens eine Person, die damit nicht an der Wertschöpfung teilnehmen kann.

Beim digitalen Shopfloor-Management sind alle KPIs und Informationen aus Drittapplikationen sowie produktionsrelevante Live-Daten auf Knopfdruck verfügbar. Wichtig sind hier die Analyse der Informationsbereitstellung und die Datenaufbereitung in aussagekräftigen Dashboards. Die großen Herausforderungen sind das UI/UX-Design, das Wann?, Wo? Und Wie? der Datenvisualisierung und die Frage, welche Insights in den Verbesserungsprozess münden sollen.

Das Vorgehensmodell der bridgingIT-Gruppe für die Einführung des digitalen Shopfloor-Managements basiert auf Microsoft 365. Dabei entsteht quasi aus „Bordmitteln“ ein MVP, mit dem Sie das Thema erkunden, weiterentwickeln und Anforderungen an eine proprietäre Softwarelösung formulieren können. Das spart Kosten, bindet alle Beteiligten in das Projekt ein und sichert eine schnelle, erfolgreiche Prozessentfaltung.

Die Kundenanforderungen werden immer komplexer und vielschichtiger. Die Sales-Organisation steht dadurch vor einer Herausforderung: Sie muss Informationen zu diesen sich wandelnden Anforderungen schnell, fehlerfrei und eindeutig an die Konstruktion, Arbeitsvorbereitung und Produktion übergeben. Diese Informationen werden sowohl für die Angebotskalkulation und die Vorbereitung der Fertigung als auch für den gesamten PLM/PDM-Prozess benötigt.

Viele Informationen, die über die Sales-Organisation in die Unternehmen gelangen, existieren als schnelle Mitschriften auf Papier. Dies ist oft schon die erste Fehlerquelle und führt zu langwierigen Nachfragen beim Kunden und höheren Aufwänden bei der Angebotserstellung. Hinzu kommen sehr oft erhebliche Anstrengungen der Unternehmen, neue Märkte/Regionen zu erschließen, weil immer noch die klassische Vertriebsniederlassung dominiert.

Wie helfe ich meinem Kunden, seine Produktanforderungen digital, eindeutig und fehlerfrei an potenzielle Lieferanten zu übergeben, um schnell ein verlässliches Angebot zu bekommen?

Im Auftragsfall müssen die vorhandenen Informationen für Auftragsdurchlauf/PLM/PDM und Aftersales mitgenutzt werden können. Zudem müssen Social-Media-Plattformen und CRM für die globale Neukundengewinnung (auch ohne lokales Vertriebsbüro) verknüpft werden.

Online-Produktkonfiguratoren, Augmented und Virtual Reality unterstützen die Optimierung der Vertriebsprozesse. Unsere diesbezügliche Beratungs- und Umsetzungskompetenz haben wir in Projekten mehrfach bewiesen. Dies gilt auch für den Bereich des Online-Marketings und der Remote-Sales-Prozesse sowie deren Anbindung an CRM-Systeme. Ziel ist es immer, ohne Medienbrüche genügend Informationen vom Markt zu erhalten und effektive Vertriebsprozesse aufzusetzen.

Der After Sales Bereich ist heute in der produzierenden Industrie ein wesentlicher Teil der Wertschöpfung. Aktuell werden durchschnittlich 30% der gesamten Wertschöpfung durch Ersatzteilverkäufe und Services erwirtschaftet, die nach dem Verkauf stattfinden. Der Vorteil bei diesem Bereich der Wertschöpfung ist, dass die Umsätze relativ krisenfest und konstant sind. Sie sollten daher in Zukunft anteilig höher sein.

Die Erhöhung der Wertschöpfung im After Sales und die Etablierung neuer Geschäftsmodelle scheitert oft an der noch fehlenden Digitalisierung von Informationsflüssen, der DSGVO, der Weigerung der Kunden, Informationen offenzulegen oder an einer passenden Infrastruktur. Serviceportale waren der erste Schritt in die richtige Richtung, haben allerdings die Umsätze nur selten signifikant erhöht.

Wie muss eine leistungsfähige, digitale Infrastruktur aussehen, welchen Sicherheitsrichtlinien muss sie entsprechen und wie kann eine vertrauensvolle Zusammenarbeit mit dem Endkunden gewährleistet werden? Welche Abrechnungsmodelle und welche dazu passenden Online-Dienste können dazu beitragen, die Wertschöpfung im After Sales zu steigern? Wie können MVPs für Tests aussehen, um zu ersten Aussagen zu kommen?

Aufgrund unserer Rolle als Inkubator und Accelerator für Start-ups besitzen wir ausreichende Kompetenz, um neue Geschäftsmodelle auch für den After Sales Bereich zu entwickeln. Hinzu kommen Kompetenzen und Umsetzungs-Know-how für IT-Infrastrukturen und IT-Architekturen, gepaart mit der Einhaltung der DSGVO. Somit liefern wir Ideen und Realisierung sowie Governance, Compliance und Risk Assessment aus einer Hand.

Viele Industriezweige sind derzeit einem massiven Wandel unterworfen. Das häufig verwendete Akronym VUKA (Volatilität/Veränderlichkeit, Unsicherheit, Komplexität, Ambiguität) beschreibt die Herausforderungen, die eine sich ständig verändernde Welt für die Wirtschaft bereithält. Diese Rahmenbedingungen machen Flexibilität und Agilität gerade im globalisierten Wettbewerb produzierender Unternehmen zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor.

Den in der Vergangenheit gleichbleibenden Herausforderungen konnte durch etablierte Strategien, Strukturen und Prozesse begegnet werden. Die Fokussierung auf Qualität und Effizienz als bestimmende Größen in der Produktion sicherte das Bestandsgeschäft gegenüber dem Wettbewerb ab. Die veränderten Rahmenbedingungen erfordern jetzt ein Überdenken dieser Prozesse und Strukturen. Qualität und Effizienz dürfen hierbei allerdings nicht auf der Strecke bleiben.

Bei einer Flexibilisierung und Agilisierung der Produktionsprozesse müssen Steuerungsgrößen wie Qualitätskennzahlen, Durchlaufzeiten und Produktivität transparent bleiben. Dank IT-gestützter Prozessdigitalisierung bleibt der Überblick auch bei modifizierten Abläufen erhalten. Allerdings ist eine lückenlose Überwachung der Prozesse bei komplexen und abteilungsübergreifenden IT-Systemen kaum möglich. Es braucht vollständige Prozesstransparenz, um auf veränderte Herausforderungen reagieren zu können. Die Process-Mining-Technologie bietet hierzu viele Möglichkeiten.

Process Mining dient der Analyse, Überwachung und Optimierung von Prozessen. Wir unterstützen Sie bei der Evaluierung geeigneter Process-Mining-Software, bei der Analyse Ihrer aktuellen Prozess- und IT-Landschaft und bei der Homogenisierung Ihrer Datenquellen (Extract, Transfer, Load). Dabei schlagen wir die Brücke zwischen Prozessexzellenz, Branchen- und IT-Kompetenz. Wir begleiten Sie von der Zielbildplanung bis zur vollen Prozesstransparenz und sichern Ihnen die Reaktionsfähigkeit in herausfordernden Zeiten.

Kunden-, Produkt- und Lieferantendaten verteilen sich oft auf diverse Systeme oder Prozesse im eigenen Unternehmen, was auch durch verteilte Standorte, Filialen oder Produktionsstätten bedingt sein kann. Eine Vielzahl von Lieferanten sorgt dabei für den Input, der in das eigene Datensystem überführt wird. Zusätzlich steigen die Anforderungen und Erwartungen der Kunden an die Verfügbarkeit und Qualität der Daten. Der Gesamtprozess stellt sich somit sehr heterogen dar und ist durch eine erhebliche Segmentierung gekennzeichnet.

Viele verschiedene Systeme, Formate und Qualitätsstandards machen Lieferantendaten sehr komplex. Es gilt, diese Vielfalt in die eigenen Datensysteme zu überführen, um sowohl B2B- als auch B2C-Kunden die jeweils richtigen Informationen in passender Qualität bereitzustellen. In der Supply Chain verändern sich nicht nur die Quellsysteme, sondern auch die Anforderungen der vielen internen und externen Unternehmensbereiche an die Datenqualität. Dies gilt für Stücklisten ebenso wie für das Management der Standorte im Rahmen der Logistikprozesse.

Wie können Sie erkennen, welche Daten aktuell und richtig sind? Und wie stellen Sie sicher, dass diese Daten zur richtigen Zeit verfügbar sind, um die Supply Chain effizient steuern zu können? Sie müssen auch die vielen von Lieferanten eingehenden Informationen und Daten in all ihren Formaten und Qualitätsgraden in Ihre eigenen Systeme und Datenstrukturen überführen. Zudem müssen Sie die Kunden-, Produkt- und Lieferantendaten verknüpfen, um die jeweiligen Stärken der einzelnen Plattformen in Ihrer Systemlandschaft nutzen zu können.

Wir richten für Sie eine zentrale Datenplattform ein, mit der Sie Ihre Systeme konsolidieren und Daten miteinander verknüpfen können. Zu den Stärken dieses Ansatzes zählt unter anderem die gesteigerte Automatisierung. So wird für sämtliche Prozesse eine validierte Datenqualität sichergestellt und die Übersichtlichkeit und Nutzbarkeit der Datenmasse optimiert. Wir beraten Sie zum gesamten Datenprozess im Master Data Management (MDM) und Product Information Management (PIM) – von der Auswahl und Implementierung geeigneter Tools bis hin zu Deployment und Testing.