Lean Digital Enterprise

Häufig werden Schichtübergaben, tägliche Arbeitsbesprechungen und auch der KVP anhand von Shopfloor-Meetings durchgeführt. Deren Vorbereitung benötigt Zeit und bindet Ressourcen. Ihre Datengrundlage hat dann meist schon ein gewisses Alter erreicht und ist somit nicht mehr aktuell. Das kann heute noch funktionieren, allerdings sind die Vorbereitungszeiten von mindestens 20 Minuten extrem lang – bei einem Dreischichtsystem sind das ca. 360 Stunden pro Jahr, und das entspricht einer Kapazität von 0,25 FTE.

Beim Shopfloor-Management sollen aktuelle Themen, Trends, Aufgaben und Kennzahlen diskutiert werden, die auf die kontinuierliche Verbesserung des Produktionsablaufs sowie die stetige Steigerung der Qualität und Effizienz abzielen. Um über aktuelle Daten zu verfügen, braucht es IT-Schnittstellen in die Business-Applikationen und in den Maschinenpark hinein. Für Komplexität sorgen auch proprietäre, oftmals lückenhafte Softwarelösungen, eine absolut heterogene Maschinenlandschaft und eine ebenso vielfältige Schnittstellenvarianz.

Komplex wird digitales Shopfloor-Management immer dann, wenn die dafür benötigten Informationen fehlen und entsprechende Datenquellen nicht benannt werden können. Daher nimmt Ihr von uns begleiteter Weg beim Erfassen des aktuellen Wissensstands seinen Anfang. Damit anschließend Ziele definiert werden können, müssen Kennzahlen existieren und die vorhandenen Ressourcen bekannt sein. Und natürlich gilt es auch, die schon erwähnten technischen Herausforderungen aufgrund der heterogenen Systemwelt zu meistern.

Wir setzen beim digitalen Shopfloor-Management auf Microsoft 365. Mit seinen Möglichkeiten ist es als Prototyp (MVP) oder als dauerhafte Lösung gut geeignet. Das Dashboard wird über die vorhandenen Schnittstellen an Datenbanken, Applikationen und weitere Informationsquellen wie z. B. Maschinensteuerungen angebunden. Für den Endkunden entstehen erstmal keine zusätzlichen Lizenzkosten, die Tools sind leicht bedienbar, Erweiterungen jederzeit machbar. Über dieses MVP kann das digitale Shopfloor-Management kostengünstig eingeführt werden.

Prozesse im Shopfloor sind klar geplant, transparent und oft auch recht schlank. Doch gibt es die im Shopfloor vorhandenen, kontinuierlichen Prozesse auch in der Logistik für die Materialanlieferung und -verteilung in die Produktion? Werden Just-in-Time-/Just-in-Sequence-Potenziale genutzt? Ist die Logistik genauso schlank wie die Produktion? Meistens nicht. Denn intransparente Informationsflüsse aus der Produktion, Platzmangel, unzureichende Lieferkettensteuerung und viele andere Gründe erschweren teils heute noch die Logistik.

Der Shopfloor als Kern der Wertschöpfung muss letztlich die gesamte Logistik steuern. Inbound geht es um den Materialfluss an die Produktion. Der Fertigungsauftrag ist geplant und alle Daten liegen vor, werden aber oft nicht zeitgleich an die Logistik übergeben. Das führt zu Ad-hoc-Maßnahmen und Blockaden: Produktionsfortschritte werden zum Schichtende noch schnell manuell gebucht, fertige Aufträge türmen sich in der Halle, müssen ins Lager gebracht werden, und der benötigte LKW ist noch nicht zur Stelle. Dazu kommen viele Leerfahrten, Warte- und Suchzeiten.

Für eine transparente Logistik müssen Sie alle Abläufe auf dem Betriebsgelände, ob innerhalb oder außerhalb von Gebäuden, sichtbar und messbar machen können. Ortungstechnologien wie GPS, 5G oder RFID können das zwar, verwenden aber unterschiedliche Koordinatensysteme. Eine Integration dieser Technologien in Ihre Business-Applikationen ist sehr aufwändig, der ROI erstmal in weiter Ferne. Ohne KPIs und ohne einen Gesamtüberblick über alle Logistikprozesse wird es nahezu unmöglich, Verschwendungspotenziale zu erkennen und zu beseitigen.

Mit dem neuen, offenen Standard omlox wird die Integration unterschiedlicher Ortungstechnologien auch für spezielle Use Cases enorm vereinfacht. Sie können damit sehr schnell die Logistik visualisieren, messen und KPIs ableiten. Anhand der erkannten Verschwendungspotenziale finden wir den besten Weg zur schlanken Logistik. Neben der Auswahl der richtigen Ortungstechnologien kümmern wir uns auch um die Einhaltung der DSGVO und kontrollieren anhand von Prototypen ständig die Projektziele und die Einhaltung der Projektanforderungen.